【大澳门威尼斯人赌场官网7月12日讯】〔自由时报编译魏国金/路透德国金格镇11日电〕在国际油价迭创新高、运输成本也涨声不断之际,一些德国公司无视中国的廉价劳力与广大消费人口,决定逆流而行,从中国迁回祖国,生产泰迪熊的史泰福公司(Steiff )就是一例。
品质不稳、运输成本高…
为追逐“中国制造”的低廉成本,史泰福将逾半数的产品拉到中国生产,如今因品质与劳工素质的考量,宣布在2009年底将生产线撤回德国与欧洲其他国家。
由三十五个部分组成的泰迪熊,平均价格约四十至七十欧元(约台币二千元至三千四百元 )。制造一个泰迪熊约需花一年的时间学习,其中有八成作业需靠手工。
然而,史泰福总经理弗莱辛说,中国制的产品常被打回票,因为员工流动率高,使得劳工的训练不足,他感叹:“在那里我们水土不服。”
资诚(PwC )会计事务所主管中国企业集团的凯瑟说,问题在于中国下游工厂的品管难以掌握,如果中国总公司没有人到下游工厂监督,那么品管就会出问题。
PwC的调查发现,中国制造的货物成本要比在德国制造便宜五成以上,然而这些公司往往低估了物流成本,约有三分之一的公司因将生产线东移,实际面临亏损。
德国健身弹簧垫公司Bellicon也表示,后悔将一些生产线拉到中国,现在已亡羊补牢,将其拉回德国。该公司经理施马克说:“在德国我们必须做许多的后续工作,比如处理顾客的退货,我们盘算一下,几乎没有省到什么成本。”
他抱怨说,公司人员常往返中国,试图与中国合作厂商建立好关系,但是如果超过半年没去走动,整个厂的劳工几乎就换了面孔,“品质如此参差不齐令人慨叹,新人来,品质就往下掉,他们提升技术后又走人。”
企业顾问公司“中国优势”董事长米德勒说,外商公司没有计算好整体企业成本,包括训练、时间延迟、生产线监督等。此外,攀升的运费与油价也使得在中国生产货物失去意义。
德国工程技术协会的一项研究显示,每五家德国公司中,就有一家在短暂外移后回归德国。该协会主席布劳恩说:“这个数据告诉我们,德国制造的标签仍是品质保证。”
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