【大澳门威尼斯人赌场官网2016年01月21日讯】（中央社台北21日电）传统硅晶太阳电池都是用银胶作电极材料，但银的产量少、价格贵，工研院改用铜电极取代银胶，不仅降低5~7%成本、整体毛利提升6~8%，可率先抢下国际太阳电池新蓝海市场。

工研院从2012年起投入“铜电镀电极太阳电池技术平台”，以小型快速试量产及加值化服务，协助产业开发铜电极太阳电池技术。目前已有茂迪、昱晶、元晶三家业者加入，可有效降低成本，提升产业竞争力，拓展太电市场新蓝海。

工研院绿能所长胡耀祖表示，目前太阳光电转换效率可达到20%以上，“铜电镀电极太阳电池技术平台”是国内第一座铜电极太阳电池技术试量产线，目前小型量产电镀设备已经建置完成，预估平均每小时可产出200片。

胡耀祖指出，目前市面上的硅晶太阳电池光电转换效率平均约20%到21%，普遍使用网版印刷的“银导电胶”当作电极材料，占太阳电池成本12%到14%，且易随贵金属价格波动和炒作，成本难以控制。

但改用蕴藏量比银多的铜取代银电镀电极，每公斤纯铜仅6美元，为银的1%，最小线宽可小于40微米，比银胶的宽度小得多，制程温度仅摄氏250度到450度，比银胶的750度到900度节省能源，可望降低5到7%成本，又能增加照光面积，有机会进一步提升电池绝对效率0.2%以上，厂商掌握技术后，整体毛利率可增加6到8%。

工研院绿能所组长林福铭表示，铜电镀电极技术是先用雷射在抗反射层上打洞，让硅表面裸露出来，再电镀镍阻障层、铜导电层和锡保护层，以提升电镀铜的附着力，只是各家业者要用雷射打多深的洞涉及未来的导电效率高低，则由各家业者自行研究。

胡耀祖强调，台湾目前为全球太阳电池第二大供应国，全球太阳光电市场从2015年底起，产业环境已逐渐趋稳，整体需求明显持续上升。根据IHS统计，2011年到2015年全球太阳光电市场年复合成长率高达19.5%，2014年全球光电系统安装量为45.7百万瓦，成长幅度达22%。